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包芯線技術首現于20世紀70年代末、以對鋼進行加鈣處理為主要目標的包芯線技術,已經成功地走過了30多年的歷程,經歷了從不被人們認可到一致推崇、從小范圍應用到大面積推廣、從鋼水的精煉、微合金化、合金化及
合金包芯線的種類有哪些?包芯線是將鋼液或鐵液中的各種各樣添加劑(除氧劑碳線,脫硫催化劑,霉變劑,鋁合金等)粉碎成一定的大小的顆粒
物,隨后用冷扎低碳鋼材料包裹成一種復合產品。
用于煉鋼能凈化鋼夾雜物形態,起到純凈鋼液、部分改變夾雜物性質和形態的作用,提高鋼水質量及其可鑄性、改善澆鑄狀態,改善鋼的使用性能,并顯著提高合金收得率,降低合金消耗,縮短冶煉時間。春陽冶金生產包芯線的種類多,規格型號能滿足客戶需求。
硅鈣包芯線 鈣鐵線 純鈣線 鈣鋁線 碳芯線 金屬鈣線 鈦線 球化劑包芯線等,產品 粒度均可按客戶要求進行加
2.球化劑需要裝填稱料,一晚上半個人工,中途還會出現工人困,累等因素發生操作失誤。球化線不需要人工填裝稱料過程。節省人工費用。
3.球化劑的球化包底部有堤壩,用上十幾爐之后需要人工去處理一次,需要半個人工,包芯線不需要 。
4.喂絲球化所有的數據都是設定好的,不需要隨時更改。球化劑需要人工操作,容易出現失誤。用包芯線避免了人工失誤造成的損失。
5.喂絲球化便于收塵(球化站里處理時全被吸走),污染比起球化劑小很多。更符合國家環保的政策。
6.喂絲球化后球化級別高,石墨球圓整度更高,石墨數量更多。
生鐵、重廢、重機鋼-純凈廢鋼、中小廢、壓塊類、、二類、工業純鐵、純凈料、高鉻、中鉻、氮化鉻、純鎳、基料、鎳生鐵、角料、切頭、硅鐵、碳錳、鎢鐵、鉬鐵(合格塊)、釩鐵、硫化鐵、硫化鐵-48、稀土金屬絲、臺形鋁硅鐵、電解錳、鋁錠、鋁粒(臺形鋁)、電解銅、碳化硅60% C級、硅鈣線Ca28%、高鈦包芯線70、硫化鐵芯線、實芯金屬鈣包芯線、金屬Mo條 Mo-1、釔 Y-04、石灰、標1冶金石灰、標2冶金石灰、90度瑩石、烘烤白云石。
普通合金均按基準噸計
中小廢低于部分重廢
按鋼材來倒推。 鋼材噸位/成材率=所需各元素的量。 然后根據此 配料。
比如Fe-25Ni-15Cr 1t
需要1#Ni 800kg 80%V-FE 10kg 金屬Ti 70kg 金屬Gr 金屬Mo、5KG 純鐵 1700KG